Sú mosadzné závitové vložky náchylné na zadretie?

Ako dodávateľ mosadzných závitových vložiek sa často stretávam s otázkami zákazníkov ohľadom výkonu a životnosti našich produktov. Jednou z najčastejšie kladených otázok je, či sú mosadzné závitové vložky náchylné na zadieranie. V tomto blogovom príspevku sa budem venovať téme odierania mosadzných závitových vložiek, skúmaniu jeho príčin, účinkov a preventívnych opatrení.

čo je Galling?

Odieranie je forma opotrebovania, ku ktorej dochádza, keď sú dva kovové povrchy, ktoré sú vo vzájomnom kontakte, vystavené adhéznym silám. Tieto sily spôsobujú zlepenie povrchov, čo vedie k prenosu materiálu z jedného povrchu na druhý. To môže viesť k vytvoreniu drsných, nerovných povrchov, čo môže ďalej zhoršiť problém zvýšením trenia a opotrebovania. Odieranie je obzvlášť bežné v závitových spojoch, kde vysoké kontaktné tlaky a relatívny pohyb medzi závitmi môžu spôsobiť deformáciu kovu a vzájomné priľnutie.

Sú mosadzné závitové vložky náchylné na odieranie?

Mosadz je relatívne mäkký a ťažný kov, vďaka čomu je náchylnejší na odieranie ako tvrdšie kovy, ako je oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Pravdepodobnosť zadretia mosadzných závitových vložiek však závisí od niekoľkých faktorov, vrátane typu použitej mosadze, povrchovej úpravy vložiek, krycieho materiálu a prevádzkových podmienok.

Druh mosadze

Existuje niekoľko rôznych druhov mosadze, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a vlastnosti. Niektoré druhy mosadze, ako napríklad mosadz s voľným rezom, sú náchylnejšie na zadieranie ako iné. Voľne rezaná mosadz obsahuje olovo, ktoré zlepšuje jej opracovateľnosť, ale zároveň ju robí náchylnejšou na odieranie. Na druhej strane bezolovnaté mosadzné zliatiny, ako napríklad C36000 a C37700, sú menej náchylné na zadretie a často sa používajú v aplikáciách, kde je zadieranie problémom.

Povrchová úprava

Povrchová úprava mosadzných závitových vložiek môže mať tiež významný vplyv na ich náchylnosť k zadretiu. Hladká, leštená povrchová úprava môže znížiť trenie a zabrániť tvorbe adhéznych spojov medzi závitmi, zatiaľ čo drsná, nerovnomerná povrchová úprava môže zvýšiť pravdepodobnosť oderu. V našej spoločnosti používame pokročilé výrobné procesy, aby sme zaistili, že naše mosadzné závitové vložky majú hladkú, jednotnú povrchovú úpravu, čo pomáha minimalizovať riziko zadierania.

Párovací materiál

Materiál protiľahlej časti môže tiež ovplyvniť pravdepodobnosť zadretia mosadzných závitových vložiek. Mosadz je relatívne mäkký kov, takže pri spojení s tvrdším kovom, ako je oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ, je pravdepodobnejšie, že sa zadrie. Aby sa znížilo riziko zadretia, často sa odporúča použiť mazivo alebo povrchovú úpravu na protiľahlú časť, aby sa znížilo trenie a zabránilo sa vytváraniu adhéznych spojov.

Prevádzkové podmienky

Prevádzkové podmienky, ako je teplota, tlak a vlhkosť, môžu mať tiež vplyv na pravdepodobnosť zadretia mosadzných závitových vložiek. Vysoké teploty a tlaky môžu zvýšiť trenie medzi závitmi, takže sú náchylnejšie na odieranie. Podobne vysoká vlhkosť môže spôsobiť koróziu mosadze, čo môže tiež zvýšiť riziko zadierania. Aby sa minimalizovalo riziko zadretia, je dôležité vybrať správny typ mosadzných závitových vložiek pre špecifické prevádzkové podmienky a zabezpečiť ich správnu inštaláciu a údržbu.

Preventívne opatrenia

Aj keď sú mosadzné závitové vložky náchylnejšie na zadretie ako niektoré iné materiály, existuje niekoľko preventívnych opatrení, ktoré možno prijať na zníženie rizika zadretia. Patria sem:

Mazanie

Použitie lubrikantu na závity môže pomôcť znížiť trenie a zabrániť vytvoreniu lepených spojov medzi závitmi. Existuje niekoľko rôznych typov mazív, vrátane suchých mazív, ako je grafit a disulfid molybdénu, a kvapalných mazív, ako je olej a mazivo. Typ použitého maziva bude závisieť od konkrétnej aplikácie a prevádzkových podmienok.

Povrchová úprava

Použitie povrchovej úpravy na mosadzné závitové vložky môže tiež pomôcť znížiť riziko zadretia. Niektoré bežné povrchové úpravy zahŕňajú pokovovanie, povlakovanie a pasiváciu. Pokovovanie zahŕňa nanesenie tenkej vrstvy kovu, ako je zinok alebo nikel, na povrch vložiek, aby sa zlepšila ich odolnosť proti korózii a znížilo sa trenie. Povlak zahŕňa nanášanie tenkej vrstvy polyméru alebo keramického materiálu na povrch vložiek, aby sa vytvoril povrch s nízkym trením, odolný voči opotrebovaniu. Pasivácia zahŕňa ošetrenie povrchu vložiek chemickým roztokom, aby sa odstránili všetky nečistoty a vytvorila sa na povrchu ochranná vrstva oxidu.

Správna inštalácia

Správna inštalácia mosadzných závitových vložiek je tiež dôležitá na zníženie rizika zadierania. To zahŕňa používanie správnych inštalačných nástrojov a techník, zabezpečenie toho, aby boli vložky nainštalované so správnym krútiacim momentom, a vyhýbanie sa nadmernému uťahovaniu vložiek. Prílišné utiahnutie vložiek môže spôsobiť deformáciu závitov a zvýšiť pravdepodobnosť zadretia.

Naše produkty

V našej spoločnosti ponúkame široký sortiment mosadzných závitových vložiek vrátaneM12 x 1,75 helikoil,6/32 Vložiť, aSamorezná vložka M5. Naše mosadzné závitové vložky sú vyrobené z vysokokvalitných mosadzných zliatin a sú vyrábané pomocou pokročilých procesov na zabezpečenie hladkej, jednotnej povrchovej úpravy. Ponúkame tiež rôzne povrchové úpravy a mazivá, ktoré pomáhajú znižovať riziko zadierania a zlepšujú výkon a životnosť našich produktov.

Záver

Záverom možno povedať, že zatiaľ čo mosadzné závitové vložky sú náchylnejšie na zadieranie ako niektoré iné materiály, riziko zadierania možno minimalizovať výberom správneho typu mosadze, použitím hladkej povrchovej úpravy, nanesením maziva alebo povrchovej úpravy a zabezpečením správnej inštalácie. V našej spoločnosti sme sa zaviazali poskytovať našim zákazníkom vysokokvalitné mosadzné závitové vložky, ktoré sú navrhnuté tak, aby dobre fungovali v rôznych aplikáciách. Ak máte akékoľvek otázky alebo obavy týkajúce sa našich produktov alebo zadretia mosadzných závitových vložiek, neváhajte nás kontaktovať. Radi prediskutujeme vaše špecifické potreby a pomôžeme vám vybrať tie správne produkty pre vašu aplikáciu.

Referencie

• Príručka ASM, zväzok 18: Technológia trenia, mazania a opotrebovania. ASM International, 1992.
• Strojová príručka, 31. vydanie. Priemyselná tlač, 2016.
• "Zadieranie v závitových spojoch: Príčiny, prevencia a riešenia." Časopis Spojovací materiál + Upevňovacie prvky, 2018.